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成都家具产业开启油漆喷涂共享时代

近年来,为实现绿水青山,同享一片蓝天政策,成都家具受环保督察回头看、产品消费升级和产业结构调整、优化布局规划等多重因素的影响,作为中国家具四大生产基地的成都家具企业压力巨大,在家具生产过程中,使用油漆需要大量的液态溶剂作为稀释剂,这种溶剂会在生产和使用过程中释放大量VOCs,那么能否将溶剂型VOCs的排放大户控制住,从根源上减少溶剂的使用,从而减少VOCs的排放,成为了整个家具行业的使命。

艾勒可科技:开创零VOCs、零甲醛、零苯类,家具环保涂料技术

上世纪50年代,随着欧洲环保要求大幅提高,传统的挥发性有机溶剂(油漆)喷涂技术,由于工艺中大量有机溶剂挥发污染空气而饱受诟病,(固体)粉末喷涂技术应运而生。它不含液态剂,减少有机溶剂挥发,被迅速应用于家电、建材、金属家具等领域。1990年代末,它进入中国,迅速对多个工业领域的传统油性涂料实现了颠覆式的产业替换。但静电粉末喷涂技术应用于人造板此前面临着两大难点:“降低固化所需温度”及“木材受热不会受损”。

艾勒可科技:开创零VOCs、零甲醛、零苯类,家具环保涂料技术

日前笔者在市场走访时遇到历经17年潜心研发,攻克两大难点,成功研发出环保人造板静电粉末喷涂技术,实现整个生产环节达到国家室内空气排放规定标准的深圳艾勒可科技有限公司技术发明人、董事长伍明先生。

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据伍明董事长介绍,静电粉末喷涂技术,是将树脂、颜料和少量添加剂组成的粉末涂料,利用静电吸附做固态喷涂。通过独创的红外固化工艺,在对粉末进行高温固化时,让板材内原有游离甲醛完全挥发,创新独创成品甲醛未检出、零VOC。

艾勒可科技:开创零VOCs、零甲醛、零苯类,家具环保涂料技术

静电粉末喷涂技术:为您企业的环保生产保驾护航

据艾勒可科技有限公司西南区总监鱼琪先生介绍静电粉末喷涂技术,可以减少95%的VOCs排放,改善大气环境自动化、清洁生产,改善作业环境成品零VOCs、零甲醛、零苯类,成本下降10%-30%。

1.从环保性上看,静电粉末涂装全程不使用溶剂,可以达到0VOC挥发的目标。而且由于在高温固化中可以让甲醛逃逸,静电粉末喷涂的板材成品可以达到0甲醛,保证室内空气安全。

2.从设备上看,采用自动化生产设备,让加工周期不到传统油漆周期20%,让单位面积和工人产能提高了4-5倍,大大的降低企业成本,提高了生产效率。

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3.从涂装设备、粉末涂料和喷涂工艺上看,我们采取“宽领域”组合创新的方式。让涂装设备的输出不仅是自动化生产线,还有具有环保和回收装置。而粉末涂料则与全球的树脂供应商德国Allnex湛新树脂进行战略合作,保证人造板低温静电粉末喷涂成品卓越性能。在喷涂工艺上,采用独有的封边前处理、静电喷涂、红外烘烤、冷却包装四道工艺,让良品率高达99%。

4.从在产品性能上看,成品涂膜硬度超过2H,涂膜耐磨超过1000次,涂膜光泽度超过95度。具有的耐化学性能、耐热性能及防水性能。砂纹、哑光、镜面高光、表面图案高清晰度定制。

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5.从生产过程上看,静电粉末喷涂采用智能制造、自动化生产、清洁生产的方式,进行流水线作业,降低了工人的劳动强度,避免传统的油漆车间工人“职业病”缠身的现象,让企业不再为招工难而发愁。

据介绍,艾勒可科技公司与成都市环投集团、成新都香投共同出资2亿,着力在成都市家具产业园内建成16000㎡的家具行业绿色共享涂装中心,服务于面临大气治理和劳动力匮乏双重压力下的成都家具制造企业,向清洁生产和智能制造转型升级提供强有力的技术支撑,帮助家具企业由于设备昂贵无法全面实现油漆环保升级的苦恼,带动家具企业走出一条全新的环保发展之路。同时,也为国家打好污染防治攻坚战,改善生态环境和空气质量提供有力支撑。

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深圳艾勒可科技有限公司企业介绍:

深圳艾勒可科技有限公司是一家完全拥有自主核心知识产权、达到国际领先水平的环保新材料高科技公司,致力于推广应用于家具行业的超低温静电粉末涂装整体解决方案,协助政府环保部门从源头根治家具行业VOCs污染(减排95%以上);帮助家具生产厂商进行智能制造和环保升级,人均工效提高4-5倍,成本降低30%以上,彻底根治生产过程中的VOCs、粉尘污染,因加热固化时板材中残留甲醛快速逃逸,家具成品甲醛未检出。


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